Пароструйная камера – оборудование для обработки паром

 

Химическая обработка металлов получила широкое распространение в металлургической отрасли. Здесь применяются различные методы, одним из которых является пароструйная обработка. Она осуществляется ручным способом с использованием специального оборудования. Оптимально для этих целей использовать специальное помещение — пароструйную камеру.

Пароструйная обработка металлов: выбор технологии

Пароструйное оборудование бывает передвижного и стационарного типа. Стационарные установки имеют как правило большую мощность. Передвижные, способные работать на жидком топливе, подкупают мобильностью, однако для обработки паром металлоемких изделий следует использовать стационарное оборудование.

Перед выполнением окраски и подготовки к ней необходимо удалить жир с поверхности изделия. Для этих целей и используется пароструйная обработка.
При использовании специальных присадок пароструйная обработка улучшает антикоррозийные свойства детали, повышает срок эксплуатации изделия.

Чтобы очистить металл от сложных загрязнений, используется пароструйная очистка с добавлением моющих средств. Специальный раствор смешивают с паром и наносят его на металлическое изделие.

В качестве дополнительной обработки детали используют обезжиривание щелочными водными составами и нанесение конверсионного слоя. Это повышает защитные свойства изделия и продлевает срок его службы.

Обработка паром с применением специальных составов

Промышленная обработка паром позволяет достичь лучших результатов при использовании щелочных составов или при нанесении конверсионного слоя.

При водно-щелочном обезжиривании применяются специальные реагенты. Изделие обрабатывают в течение 5–15 минут при температуре 60–70 градусов. Выбор конкретного состава зависит от характера загрязнения, самого металла и способа обезжиривания.

Конверсионный слой позволяет повысить уровень защиты изделия. Срок службы металлических деталей продлевается даже в условиях эксплуатации, связанных с воздействием атмосферных явлений. Чтобы лучше подготовить поверхность металла к нанесению этого слоя, рекомендуется использовать дополнительные операции, такие как фосфатирование, хроматирование и пассивирование. Это делается с целью создания защитной пленки, повышения адгезии, долговечности изделия и защиты от коррозии.

Состав пароструйной камеры, ее актуальность и эффективность

Пароструйная камера - это специальное помещение с организованным дренажом и вентиляцией, в котором производится обработка паром изделий.

В состав пароструйной камеры входят несколько элементов:

• камера с дренажным устройством;
• вытяжная вентиляция;
• пульт управления;
• ворота;
• аппарат подачи пара.

Эффективность очистки зависит от уровня оборудования и соблюдения технологий. Для выполнения такой работы нужно обладать определенными навыками, поэтому помимо необходимости использования качественного пароструйного оборудования, существенную роль играет также квалификация оператора пароструйной обработки.

В зависимости от технологии, после обработки паром изделие подвергается сначала дробеструйной обработке или сразу поступает для нанесения покрытий.